burkert寶德熱式氣體質量流量控制器20002518結構特點和技術突破

8742型熱式氣體質量流量控制器*1.5nl/min,O2/N2/Air,鋁基座,G1/4寸,標定壓力2bar,büS/CANopen

控制器| O2 N2和空氣| 1,50nl /min | 24v DC |內螺紋- G1/4" | büS

介質 和 校準

安裝位置

垂直，向上流動

工作面積中等1

1、5

單位介質1

問/分鐘

工作介質1

O2 N2和空氣

校正介質1

空氣

校準Qnom壓力介質1

2

壓力規格單位

bar (ü)

熱式氣體質量流量控制器在結構設計與技術突破方面展現出顯著的創新性，以下從幾個方面進行深度解析。

結構設計特點

1. 雙傳感器協同系統

布局：內置上游溫度傳感器（測量原始氣體溫度）與下游加熱傳感器（含熱敏電阻的毛細管），形成溫差檢測回路。

工作原理：氣體流動時帶走加熱傳感器的熱量，導致上下游溫差（ΔT）與質量流量成正比?？刂破魍ㄟ^動態調節加熱功率維持恒定ΔT，實現流量精準控制。

優勢：非侵入式測量避免流體干擾，適用于腐蝕性氣體環境。

2. 層流整流元件

結構：采用蜂窩狀微通道或均勻分布的不銹鋼分流管，將湍流整流為層流。

作用：確保流速與壓差線性相關，提升低流速測量靈敏度，擴展量程比至100:1。

場景適配：支持微小流量（如實驗室）到大流量（如工業管線）的寬范圍測量。

3. 非接觸式測量方案

創新點：將加熱器和測溫元件置于薄壁管外側，避免直接接觸流體。

適用場景：小口徑管道或含雜質氣體的微小流量測量，防止傳感器污染。

電壓/電流

電源電壓

24v直流

過程壓力/溫度

最大壓力介質

3

Qnom出口壓力介質1

0

核心技術突破

1. 溫差平衡與動態補償

技術原理：通過閉環算法實時調整加熱功率，在溫壓波動下維持傳感器溫差恒定。

動態響應：響應時間縮短至500ms以內，超調量趨近于零，適應快速工藝切換。

壓力補償：內置壓力傳感器修正密度變化，確保全量程精度±0.5%FS。

2. 微電子與算法升級

芯片技術：采用低功耗微處理器，集成PID自適應算法，降低功耗30%以上。

多功能集成：支持100種氣體數據庫，通過FlowTune™軟件實現現場量程調整，無需返廠校準。

3. 材料與工藝創新

傳感器材質：選用耐腐蝕合金（如哈氏合金）或陶瓷涂層，提升壽命至5年以上。

封裝設計：IP67防護等級外殼，結合氟橡膠密封圈，適應潮濕或腐蝕性環境。

4. 智能化與兼容性

通訊協議：支持RS485、HART、Profibus等多協議，無縫接入工業物聯網。

擴展功能：提供數字脈沖輸出、遠程報警及閥門聯動控制，滿足自動化需求。

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